一、RTO熱力焚燒爐概述

       RTO又稱蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環保設備，可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內的廢氣，RTO具有其他凈化技術無法企及的效果，此外高濃度有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中！

       RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到較大限度的回收，經熱量監測后回收率達到了95%，所以在使用RTO處理工業有機廢氣（VOCs）時，需求方可節省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，輕松過環評。

RTO結構圖

二、RTO焚燒爐工作原理

       RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣會發生熱氧化反應生成無 毒的CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的效果。

       RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實現了廢氣凈化和環保節能的雙重目的，是處理中高濃度揮發性有機廢氣的較好選擇。

       RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理：對有機廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物（如CO2、H2O），經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續進入的有機廢氣，從而節省了大量的燃料。

        RTO系統中設置了多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。

RTO主體結構圖

三、RTO熱力燃燒技術特點

      將有機廢氣流經蓄熱陶瓷體，經加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內溫度可達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無 毒、無 味的高溫煙氣。

       混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣。

四、RTO蓄熱式燃燒適用范圍

（1）適應行業范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業的廢氣處理。

（2）適應廢氣濃度：500~10000mg/m3

2、工藝流程

旋轉型RTO設備凈化工藝流程圖

3、產品特點

● 凈化效率高。凈化效率可達99%以上；

● 節能。RTO熱回收效率高達90%以上，可有效地節約運行費用；

● 設備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比，旋轉型RTO的蓄熱體利用效率高，結構更緊湊，體積小。

● 氣流切換平穩。采用旋轉閥緩慢的旋轉，完成各蓄熱室的切換，氣流在切換過程中波動小。

● 控制簡單。與三床RTO相比，旋轉床RTO采用一個旋轉閥代替了三床RTO的九個閥門，控制更為簡單。

● 運行可靠。旋轉床RTO提高了氣流切換的穩定性，減少了閥門，運行更為可靠。

● 安 全性高。即使閥門不旋轉，氣體仍然能順利排出，提高了設備的安 全性。